Lorsque vous envisagez d'utiliser une plaque dite verre synthétique que ce soit pour un abri de jardin, une toiture de véranda, une cloison intérieure, une enseigne ou un mobilier design, il ne s'agit pas simplement de remplacer du verre par du « plastique transparent ». Cette alternative légère et moderne au verre traditionnel regroupe en réalité différentes familles de matériaux (PMMA, polycarbonate, PVC, etc.), chacune avec ses avantages, ses limites et ses usages optimaux. Bien choisir revient à analyser vos besoins (sécurité, esthétique, usage intérieur ou extérieur, poids, budget, résistance au feu, résistance chimique, et aspect écologique) puis à associer ces besoins à la matière.
Qu'est-ce qu'une plaque de verre synthétique ?
1 - Définition
Le verre synthétique est une alternative moderne au verre traditionnel. Il s’agit d’un matériau transparent ou translucide, fabriqué à partir de polymères comme l’acrylique (PMMA), le polycarbonate ou le polyester. Ces plaques reproduisent l’aspect esthétique du verre tout en étant plus légères et plus résistantes aux chocs, tout en offrant une dimension écologique grâce à certaines de nos matières qui sont recyclées et recyclables.
Elles se déclinent en différents aspects : transparent, coloré, opalin, miroir etc... et peuvent être découpées, percées, pliées ou thermoformées pour s’adapter à tous types de projets : vitrages, cloisons, toitures légères ou éléments décoratifs.
Pour savoir comment manipuler et découper ces plaques en toute simplicité, vous pouvez consulter notre article sur la découpe du verre synthétique
2 - Pourquoi opter pour du verre synthétique ?
Choisir une plaque de verre synthétique, c'est profiter de nombreux avantages :
- Une haute résistance mécanique aux chocs, recommandée pour les zones de passage fréquent et les applications extérieures
- Une réduction de poids de 50 % comparé au verre minéral
- Une excellentes propriétés optiques avec un taux de transmission lumineuse jusqu'à 92 %
Une mise en œuvre facilitée : découpe et installation aisées
Performances durables dans le temps : résistance aux UV, intempéries, résistant au feu et corrosions selon les matériaux choisis
- Possibilité d’éco-conception : Grâce à des gammes recyclées et recyclables, il est possible de réduire l’impact environnemental du projet.
- Résistance au feu : certains matériaux disposent de certifications feu
Les différents types de verre synthétique
Parmi les verres synthétiques, on retrouve le PMMA, le polycarbonate, le polyester (PET / PETG), le PVC incolore, le styrénique SAN, ainsi que le polystyrène cristal.
1 - Choisir le PMMA
Qu’est-ce que le PMMA ?
Le PMMA (Polyméthacrylate de méthyle), aussi appelé verre acrylique, est un thermoplastique rigide et transparent qui remplace avantageusement le verre traditionnel. Il offre une excellente transmission lumineuse, proche de celle du verre, tout en étant plus léger et plus résistant.
Le PMMA se décline en deux procédés de fabrication :
- PMMA coulé : fabriqué par polymérisation entre plaques de verre, il est ultra-transparent et très homogène.
- PMMA extrudé : produit par extrusion, plus économique, il est moins homogène mais idéal pour le thermoformage et les applications nécessitant de la mise en forme.
Les principaux atouts :
- Légèreté : environ deux fois plus léger que le verre
- Résistance aux chocs : ne se brise pas facilement
- Transmission lumineuse élevée : jusqu’à 92 % de transparence
- Bonne tenue aux UV et aux intempéries : idéal pour l’extérieur
- Facilité d’usinage : se découpe, se plie et se perce aisément
- Esthétique et durable : large choix de teintes, finitions et 100 % recyclable
- Excellent comportement face aux UV : matériau intrinsèquement anti‑UV
- ♻️Certains de nos PMMA sont fabriqués à partir de 95 % de matières recyclées et sont entièrement recyclables : Découvrir
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Dans quels usages ?
Le PMMA est utilisé dans de nombreux domaines :
Bâtiment : garde-corps, coupoles, toitures, vitrages décoratifs.
Signalétique et communication visuelle : enseignes, PLV, stands.
Industrie et design : hublots, aquariums, mobilier, éléments techniques.
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2 - Choisir le Polycarbonate
Qu’est‑ce que le Polycarbonate ?
Le polycarbonate est un thermoplastique haute performance, réputé pour être quasi incassable, beaucoup plus léger et plus résistant que le verre. Il s’agit d’un matériau polyvalent, recyclable, qui s’emploie aussi bien en bâtiment qu’en signalétique ou en industrie.
Le polycarbonate se décline en plusieurs types selon les procédés de fabrication et l’épaisseur, permettant d’adapter transparence, rigidité et résistance aux chocs aux besoins spécifiques.
Les principaux atouts :
Résistance aux chocs : bien supérieure à celle du verre
Légèreté : facilite le transport et la mise en œuvre
Transmission lumineuse élevée : adapté aux vitrages et éclairages
Résistance aux intempéries et aux UV : idéal pour l’extérieur
Facilité d’usinage et thermoformage : se découpe, se plie et se perce facilement
♻️ Certains de nos Polycarbonates sont recyclées et recyclables : Découvrir
- Différentes versions : soit en versions anti‑abrasion ou antistatique
- Certifications feu B-s1,d0 disponibles sur certaines gammes
Dans quels usages ?
Le polycarbonate est utilisé dans de nombreux domaines :
Bâtiment : garde corps, verrières, bardages translucides
Signalétique et communication visuelle : enseignes, PLV, stands, présentoirs
Industrie et design : vitrages de sécurité, capotages machines, pièces thermoformées, zones exposées aux contraintes mécaniques ou environnementales
3 - Choisir le Polyester
Qu’est‑ce que le Polyester ?
Le Polyester (notamment sous les formes PET ou PETG) est un matériau transparent, solide et stable. Il se caractérise par une grande transparence, une excellente tenue mécanique et thermique, ainsi qu’une facilité de transformation et de recyclage.
Les principaux atouts :
Excellente résistance aux chocs et difficilement inflammable (B-s1,d0)
Qualité alimentaire : adapté aux usages industriels alimentaires
Transformation facile : pliage à froid ou à chaud, thermoformage
Bonne tenue aux basses températures : par exemple jusqu’à ‑40 °C pour le PETG ou ‑20 °C pour le PET
Gamme étendue en formats et épaisseurs
- Haute résistance chimique
Dans quels usages ?
Communication visuelle : plaques pour enseignes lumineuses, signalétique, PLV, protection de panneaux publicitaires
Industrie : pièces thermoformées pour l’industrie alimentaire, boîtiers transparents, protections, pliage/sérigraphie dans les congélateurs de grandes surfaces
4 - Choisir le PVC incolore
Qu’est-ce que le PVC incolore ?
Le PVC incolore (Polychlorure de vinyle rigide) est une matière plastique universelle offrant une transparence. Elle peut être enrichie d’additifs pour améliorer sa tenue aux UV, aux chocs ou pour obtenir différentes finitions
Les principaux atouts :
Facilité de mise en œuvre : transformation simple, usinage, collage et impression numérique aisés.
Large gamme de finitions : choix en teintes, aspect de surface (lisse ou satiné) et formats variés.
Bonne tenue mécanique et chimique : particulièrement sur la version « compact », qui résiste aux chocs, à la flexion et aux agents chimiques notamment en industrie avec pour certains produits la certifications feu.
Adapté à l’extérieur et à l’intérieur : version rigide utilisée en bâtiment pour portes, cloisons, habillages, ou en signalétique pour impression, panneaux.
Design et esthétique : surface lisse uniforme dans la version compact, idéale quand l’apparence est importante.
Dans quels usages ?
Communication visuelle et signalétique : panneaux publicitaires, enseignes, PLV, impression numérique, mobilier d’agencement.
Bâtiment / aménagement intérieur : portes, habillages muraux, cloisons, pièces humides, applications nécessitant matériau rigide et facile à entretenir.
Industrie / équipements techniques : supports pour armoires électriques, cuves, cartérisation, isolation électrique, protection de machine
5 - Choisir le SAN incolore
Qu’est-ce que le SAN incolore ?
Le SAN incolore est une plaque en copolymère de styrène-acrylonitrile (SAN) extrudée. Ce matériau est plus léger (réduction de poids d’environ 10 %) et offre une rigidité accrue par rapport au styrène standard. Il présente une très bonne transmission lumineuse (environ 86 %) grâce à sa version incolore.
Les principaux atouts du SAN incolore
Résistance élevée aux rayons UV, permettant un usage en extérieur.
Excellente résistance chimique : graisses, solutions acides diluées, huiles, agents blanchissants, certains solvants et solutions faiblement alcalines.
Transmission lumineuse élevée : version incolore atteignant environ 86 %.
Léger et rigide : réduction de poids d’environ 10 %, rigidité accrue.Bonne tenue à l’humidité et aux variations de température, stabilité dimensionnelle renforcée.
Facile à travailler et formable sous vide
Dans quels usages le SAN incolore excelle ?
Bâtiment : utilisé pour les vitrages de portes, cloisons, parois planes ou cintrées, ainsi que pour certaines applications extérieures
Communication visuelle : idéal pour la signalétique, la PLV, les enseignes, stands et présentoirs alliant transparence, rigidité et esthétique
Industrie : sert à la fabrication de capotages, panneaux décoratifs, protections d’équipements ou encore de serres nécessitant légèreté et tenue aux intempéries
6 - Choisir le Polystyrène Cristal
Qu’est-ce que le Polystyrène Cristal ?
Le Polystyrène Cristal (PS Cristal) est un verre synthétique transparent et rigide. Apprécié pour sa surface brillante et sa clarté exceptionnelle, il constitue une alternative légère et économique au verre traditionnel. Sa bonne tenue dimensionnelle et sa facilité d’usinage en font un matériau polyvalent pour de nombreux secteurs.
Les principaux atouts du Polystyrène Cristal
Transparence élevée : jusqu’à 89 % de transmission lumineuse, pour un rendu visuel optimal
Légèreté : densité d’environ 1,05 g/cm³, plus facile à manipuler que le verre
Rigidité et stabilité : structure homogène offrant une bonne résistance mécanique
Surface brillante : apporte un aspect esthétique et valorisant
Facilité d’usinage : compatible avec le sciage, pliage, collage et thermoformage
Économique, recyclable et écoresponsable : solution abordable et réutilisable dans une démarche durable : Découvrir
Dans quels usages le Polystyrène Cristal excelle ?
Bâtiment : vitrages intérieurs, parois décoratives, protections transparentes
Communication visuelle : enseignes, PLV, présentoirs, cadres d’affichage
Industrie : capotages, pièces thermoformées, habillages techniques ou décoratifs
Quels sont les différents aspects du verre synthétique ?
Au-delà du matériau, plusieurs paramètres influencent le rendu final et les performances de votre plaque :
- Transparence / translucidité : Certaines plaques sont totalement transparentes (vision claire), d'autres diffusent la lumière sans laisser voir à travers.
Exemple : PMMA extrudé structuré « pointe diamant » pour plus d'intimité tout en gardant la luminosité.
- Couleur et teinte : Incolore, fumé, teinté, diffusant, ou coloré selon l'usage.
Exemple : PMMA coulé Altuglas® coloré, idéal pour signalétique et design intérieur.
- Effet de surface / motif : Plaques lisses, gaufrées ou structurées (effet « diamant », « cristaux de glace », miroir…). Ces textures modifient la diffusion lumineuse et le rendu esthétique.
- Épaisseur et format : Chaque matériau existe en différentes épaisseurs selon l'usage (ex. PMMA de 2 à 100 mm pour vitrages ou toitures).
- Traitements additionnels : Anti-UV, anti-abrasion, antireflet, protection anti-rayures…
Exemple : polycarbonate compact incolore traité UV sur 2 faces pour les vitrages extérieurs.
- Usinage et transformation : Découpe, pliage, thermoformage, perçage — chaque matériau a ses spécificités.
- Poids et résistance mécanique : Le polycarbonate est le plus solide, le PMMA le plus lumineux, et le PVC le plus économique.
- Usage intérieur ou extérieur : Pour l'extérieur, privilégiez les plaques traitées UV et résistantes aux intempéries.
- Budget et durabilité : Le coût dépend du matériau, du traitement et de la finition — mais aussi de la longévité et de la résistance souhaitée.
- Résistance chimique : APET, PETG, PVC, PC antiabrasion, antistatique
- Résistance au feu
-Impact environnemental et recyclabilité
Exemple : PMMA recyclé Altuglas®
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